DZL系列結構示意圖：如下
結構簡介:
DZL臥式鏈條熱水鍋爐為雙鍋筒縱置式A型布置組裝水管強制循環，鍋爐在廠內組裝成上部受熱面本體和下部燃燒設備兩大部件出廠到工地，將兩大件及補充受熱面合攏。由鍋爐本體前端水冷壁，下部受熱面及上鍋筒前部組成燃燒室，在其后端上下鍋筒之間布置密集的對流管束組成兩回程對流受熱面，鍋爐尾部單獨設置鑄鐵省煤器，并設有兩個檢查孔，便于檢查維修和尾部吹灰。
爐排采用新型大塊不漏煤爐排片（原爐排是片狀型爐排片），運行輕便可靠。該型爐排片使鍋爐運行可靠性大大提高，基本實現了受熱爐熱爐片不受拉力，不易損壞；鍋爐運行漏煤比片型爐排片少，可節煤1-2%，并且通風條件好，有一定的自清灰能力。燃燒設備（爐排）采用兩側均風管等壓分艙通風結構、分段送風等技術，使爐膛空氣過剩系數不高于1.5。強化燃燒，提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使爐渣含碳量≤12％。
為防止爐排運行卡死和爐排后部積渣等問題，把原有爐排上老鷹鐵（擋渣器）去掉，使煤灰渣順利落到出渣機排出爐外，提高了鍋爐運行可靠性。該爐最大優點是水循環回路設計合理。采用強制循環方式，克服了自然循環鍋爐因用戶熱負荷不穩定啟停頻繁及水質較差時易引起爆管，保證了安全的循環流速，爐管不結垢，保證了鍋爐安全運行。
板材下料全部采用剪板機下料，改變了原切割下料有熱影響區的弊端；卷板采用大型四棍卷板機使其筒體的加工質量更加可靠；鍋筒焊接全部采用埋弧自動焊，并采用無損檢測，時刻控制焊接質量，同時我廠還擁有20多套先進的檢測設備，確保各環節質量的穩定可靠。
鍋爐板采用重慶或馬鞍山鋼鐵公司的產品屬國家首家優質產品，集箱管采用煙臺或常州鋼管廠的優質鋼管屬國優產品，鍋爐管采用常州鋼管廠生產的優質鋼管，優質材料的選用保證了鍋爐的安全運行。先進的各類配套附機：鼓、引風機分別采用北京西山和江蘇鹽城及泰安通風風機廠的低噪音環保型風機，給水泵采用上海凱泉、威海雙輪濟南通用的高性能水泵，減速機采用江蘇溧陽無級變速減速機，其他配套附機均采用國內先進產品。外形設計合理，在原引進圖紙的基礎上進行了必要的調整，使外觀更加美觀，前爐拱由原來掛磚改為斜形磚，更增加了爐排的牢固性，燃燒更加穩定。
產品的特點:
1.采用標準橢球形管板、翼形煙道，從根本上解決了傳統鍋爐管板裂紋和鍋和筒鼓包缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。
2.鍋筒內采用了強化傳熱的內螺紋煙管及爐內采用了低而長的導流形線后拱，燃煤的熱量輻射到爐拱上再迅速反射回來，這樣加大煙氣的攪動，使燃燒充分又大大減少煙氣中的含塵量，提高了消煙除塵的效果。
3.通過使用給水引射新技術，將鍋爐回水直接引射進入下降管，提高水速2～3倍，大大改善了水循環，從而大大減少結垢現象，提高鍋爐壽命。
4.鍋爐鏈條爐排采用等壓配風裝置，各風室單獨封閉、漏風小、可調性強，提高了燃料燃燼度及消除黑煙，確保鍋爐運行符合環保要求；
我公司為機械部定點的工業鍋爐出口基地，燃油燃氣鍋爐已從2000年開始陸續出口巴基斯坦、孟加拉、緬甸、泰國、伊朗、阿爾及利亞、敘利亞、尼日利亞、哈薩克斯坦、利比亞、幾內亞、印尼、也門、莫桑比克、越南、柬埔寨等17個國家和香港地區。
技術參數:
|
型 號
|
DZL0.7-0.7 |
DZL1.4-0.7 |
DZL2.8-0.7 |
DZL4.2-0.7 |
DZL7-1.0 |
DZL10.5-1.0 |
DZL14-1.0 |
|
|
額定熱功率 MW |
0.7 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
額定出水壓力 MPa |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
1 |
1.0 |
1.0 |
|
|
額定出口水溫 ℃ |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
|
|
額定進口水溫 ℃ |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
循環水量 m3/h |
24 |
40 |
96 |
144/80 |
240 |
360 |
267 |
|
|
鍋爐受熱面積 m2 |
32.4 |
59 |
114.6 |
148.2 |
235.8 |
369.9 |
467.3 |
|
|
爐排有效面積 m2 |
2.1 |
3.2 |
4.9 |
7.7 |
11.8 |
17.3 |
21 |
|
|
本體水容積 m3 |
3.6 |
6.5 |
9.2 |
12.3 |
16.5 |
20 |
25 |
|
|
鍋爐效率 % |
＞76 |
＞78 |
＞79 |
＞81 |
＞81 |
＞81 |
＞81 |
|
|
適用燃料 |
二類煙煤 |
|||||||
|
燃料耗量 Kg/h |
170 |
335 |
656 |
914 |
1550 |
2286.2 |
3048.3 |
|
|
最大運輸件尺寸M |
5.2×2.1×2.9 |
5.7×2.6×3.4 |
6.3×2.7×3.6 |
6.5×2.7×3.6 |
7.2×3.4×3.6 |
9.4×3.4×3.6 |
9.8×3.5×3.6 |
|
|
最大運輸件重量T |
13 |
21 |
23 |
25 |
33 |
42 |
27 |
|
|
安裝后外形尺寸M |
5.3×3.9×4.2 |
6×3.85×5 |
7×4×5 |
9.5×5.5×6.3 |
9.8×5.7×6.3 |
10.7×5.7×6.8 |
11×5.8×8.6 |
|
|
引風機 |
型 號 |
GY1-18 4# 右0° |
GY2-18 4# 右0° |
GY4-18 4# 右0° |
GY6-1右0° |
GY10-15右0° |
Y5-47 12D 右0° |
Y5-47 12.4D 右0° |
|
風量m3/h |
4000 |
7000 |
13000 |
14000-20000 |
26321-32138 |
33318-50356 |
36762-55561 |
|
|
風 壓Pa |
2544 |
3340 |
3724 |
3060-3220 |
3714-3802 |
3628-3393 |
3874-3619 |
|
|
電機功率Kw |
5.5 |
11 |
22 |
30 |
55 |
75 |
90 |
|
|
鼓風機 |
型 號 |
4-72-3.2A 右315° |
GG2-11 右225° |
T4-72 4.5A 右315° |
T4-72 5A 右225° |
GG10-1 右225° |
G4-73 9D 右225° |
G4-73 9D 右225° |
|
風量m3/h |
1630-3600 |
3700 |
5780-10010 |
7352-10249 |
10000-22500 |
23003-32079 |
23003-44128 |
|
|
風 壓Pa |
637-1020 |
921 |
2539-1618 |
3195-2954 |
2690-1620 |
2668-2559 |
2668-1775 |
|
|
電機功率Kw |
2.2 |
3 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
37 |
|
|
補水泵
|
型 號
|
1W2.4-10.5
|
JGGC2-90/10
|
JGGC4-88/11
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
流量m3/h
|
2.4
|
2
|
4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
揚 程M
|
105
|
90
|
88
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
電機功率Kw
|
3
|
1.5
|
2.2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
調速箱 |
型 號 |
GL-5P/Ⅱ |
GL-5P/Ⅱ |
GL-5P/Ⅱ |
GL-10P/Ⅱ |
GL-16P/Ⅱ |
GL-20P/Ⅱ |
GL-20P/Ⅱ |
|
電機功率kw |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
出渣器 |
型 號 |
螺旋式
|
螺旋式
|
螺旋式
|
螺旋式
|
螺旋式
|
螺旋式
|
螺旋式
|
|
電機功率Kw |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
除塵器型號 |
XTD-1 |
XTD-2 |
XTD-4 |
XTD-6 |
XTD-10 |
XTD-15 |
XTD-20 |
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*部分型號產品需預訂，生產周期約為20-30天。